一般来说，冻品冷链启运温度应该在 - 18℃及以下。这个温度能保证冻品的品质，抑制微生物的生长繁殖和酶的活性，防止冻品在运输过程中变质。

冻品冷链运输过程中温度波动的允许范围是多少？

在冻品冷链运输过程中，温度波动一般要求控制在 ±3℃以内。

例如，对于大多数冷冻肉类、速冻食品等，如果设定的运输温度是 - 18℃，那么其波动范围最好在 - 15℃到 -21℃之间。这是因为温度波动过大会引起冰晶的反复冻融，冰晶反复生长和融化会破坏冻品的组织结构，导致汁液流失，影响冻品的品质和口感，还可能会缩短产品保质期。

如何监测和记录冻品冷链运输过程中的温度？

可以通过以下方式监测和记录冻品冷链运输的温度：

温度监测设备

传统温度计：在运输设备如冷藏车、冷藏箱内放置玻璃液体温度计或双金属温度计。不过这种方式需要人工查看和记录，比较麻烦，而且不能实时连续监测。

电子温度计：有数字显示，能够更精准地显示温度数值，并且有的可以设置温度报警功能，当温度超出设定范围时发出警报。

温度记录仪：这是较为先进的设备。可以自动、连续地记录温度数据，还能记录时间。数据记录的频率可以根据需要设置，如每 5 分钟记录一次。并且能通过 USB 接口等方式将数据导出，方便后续查看分析。

数据记录系统

人工记录：如果使用传统温度计，操作人员需要定时查看温度计并记录温度数值，同时记录时间、车辆位置（如果可以获取）等信息，一般记录在纸质表格上，不过这种方式可能会出现误差和遗漏。

自动记录系统：温度记录仪或者一些带有温度监测功能的冷链运输管理系统会自动将数据存储在内部存储器或者云端。通过冷链运输管理软件，企业可以在后台实时查看温度数据和历史数据，及时发现温度异常情况。

远程监控系统

一些先进的冷链运输设备配备了物联网（IoT）技术，通过在冷藏车、集装箱等运输工具中安装传感器和通信模块，可以将温度数据实时传输到远程监控平台。管理人员可以通过手机 APP 或者电脑网页端，随时随地查看运输过程中的温度变化情况，当温度出现异常时及时采取措施，如通知司机调整制冷设备等。